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聚合氯化铝制作工艺

点击次数:   更新时间:19/12/06 16:07:12     来源:www.sdmingchuan.com关闭分    享:
  每个厂家对聚合氯化铝的制造工艺都是不同的,所以现在有很多种制造方法,为了让大家在生产中对每种都能有所了解,保证产品的制造质量,接下来就为大家介绍一下各种制作方法都有哪些?
  一、制作原料:制作聚合氯化铝的原料有铝灰、铝屑、铝矿石、煤矸石、粉煤灰及盐酸等。
  二、制作方法:
  方法1:酸溶粉煤灰法:鉴于粉煤灰中的Al2O3是以非活性富铝玻璃体红柱石(3AL2O3·SiO2)的形式存在,故很难用酸直接溶出,需加助溶剂NH4F。具体工艺是当溶剂为HCL是,浓度为6mol/L,灰:溶剂=1:2:5,溶出时间2h;当溶剂为H2SO4时,浓度为9mol/L,灰:溶剂=1:2,溶出时间2h。AL2O3溶出率为百分之38-48。溶出经净化处理后即为聚合氯化铝。产品为红褐色的液体,盐基度约为百分之85,产品PH=1-4.9。
  方法2:高岭土尾矿法:高岭土又称瓷土,AL2O3含量百分之20左右,这种土是一种水合硅酸矿物质。利用高岭土制备碱式氯化铝有酸法、减法及中和法三种方法,尤以酸法为宜。酸法亦称酸溶二段法。即将高岭土粉碎到60目,650-750℃焙烧0.5-1h,加百分之20盐酸,其浓度应控制在1.0mol/L,反应1-2h即得产品。
  方法3:煤矸石法:煤矸石破碎后在高温700℃下焙烧1h,加注百分之19盐酸反应生成氯化铝溶液。将溶液蒸发曾浓,使之结晶,在沸腾床反应器中,再把结晶AlCl3加热,使其部分分解变成颗粒状、具有一定碱化度的聚合单体(碱式氯化铝),然后加入适量水进行处理,此时便可生成树脂状固体聚铝。产品呈深黄或深褐色树脂状固体,有效成分(Al2O3)为百分之22-24。其碱化度为百分之70-75,不溶物微量。
  方法4:AL(OH)3一步法:氢氧化铝与盐酸适当配比,在合适的温度、反应时间及压力条件下,进行化学反应后,上清液即为聚合氯化铝。工艺流程如下:
  原料计量-→反应器-→沉淀槽-→上清液-→成品聚铝
  方法5:酸溶铝灰法:该法是采用不足量酸溶法,原料是铝灰和盐酸。利用盐酸(质量数低于溶出铝的质数法)和铝灰进行溶出反应,被溶出的铝在水解时,又产生部分酸,这部分酸可补充酸量不足,重复使用,于是便生成聚合氯化铝。其碱化度为百分之45--60。此法简单,成本低,产品质量稍差,有三废产生。
  虽然制造方法有很多,在制作聚合氯化铝过程中,大家不要忽视所采用的原材料的质量,其质量及性能对整个制造有很重要的影响力,它不仅会影响制造过程的效率,还会直接影响产品的质量,所以大家要重视原材料的选择。
小编:fir
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